Właściwości końcowego wyrobu wynikają z tego, jakiego gatunku surowca użyto do produkcji
Według danych udostępnionych przez firmę Stal Impex, w zastosowaniach przemysłowych powszechnie wykorzystuje się 19 odmian stopu żelaza z węglem. Pozostałe warianty występują już rzadziej, co nie znaczy że nie znajdują już zastosowania. Wybór materiału w dużej mierze zależy od tego, jaki ma być efekt końcowy. Przydatność poszczególnych gatunków dla konkretnych zakładów determinuje 9 parametrów mechaniczno-technologicznych. Są to:
-
odporność środowiskowa
odporność na obciążenia (udarność)
maksymalne naprężenie
sprężystość
twardość
spawalność
ciągliwość
plastyczność
odporność na rozciąganie
Produkowane przez renomowanych producentów rury stalowe charakteryzują się sporą podatnością na modyfikacje. Innymi słowy: praktycznie każdy element da się dostosować do indywidualnych potrzeb. Potrzeba „tylko” specjalistycznego sprzętu.
Wykonawcy rur stalowych oferują szeroki zakres elementów, a także usługę specjalistycznej obróbki
W ofercie firm takich jak Stal Impex można znaleźć między innymi formowanie końcówek, wycinanie lub wybijanie otworów, jak również bardziej zaawansowane czynności. Do tego grona z pewnością należy zaliczyć mufowanie oraz gratowanie wstępnie przygotowanych już wyrobów. Pierwszy zabieg polega na zmniejszeniu średnicy stalowej rury przez precyzyjne „odchudzenie” grubszej ścianki do maksymalnie 3 milimetrów. Z kolei rura po gratowaniu prezentuje się znacznie lepiej pod względem wizualnym – wyrównanie krawędzi oraz usunięcie odprysków przydaje się zwłaszcza w wyrobach dekoracyjnych, takich jak ogrodzenia wokół posesji. Cały proces ma na celu usunięcie powierzchni tnących, co jest niezbędne także przy rusztowaniach budowlanych czy szkieletach, na których powstają tunele foliowe. Dzięki odpowiednio uformowanym rurom stalowym powstają także eleganckie meble ogrodowe oraz sprzęt rehabilitacyjno-szpitalny.
